機(jī)械加工指的是一個(gè)過(guò)程，主要就是通過(guò)接卸對(duì)加工件的外形形狀和尺寸進(jìn)行改變的一個(gè)過(guò)程。機(jī)械加工種類也分為很多，有手動(dòng)的，半自動(dòng)的，全自動(dòng)的，不過(guò)前兩個(gè)工作效率就會(huì)比較低。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速、持續(xù)、穩(wěn)定地發(fā)展和改革開(kāi)放的不斷深入，對(duì)機(jī)械加工的需求也在增多，技術(shù)上也在不斷的加強(qiáng)，讓加工手法更加的高明，精細(xì)。

由于機(jī)械加工的復(fù)雜性，決定了從事機(jī)械加工要達(dá)到一定水平，也是要經(jīng)歷一點(diǎn)較長(zhǎng)的時(shí)間過(guò)程。下面就來(lái)說(shuō)一下機(jī)械加工的工藝劃分描述：

 1、要遵循加工部位的分序法，對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，按照其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般根據(jù)其簡(jiǎn)單的工序先進(jìn)行加工，一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

2、把機(jī)械上的刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

3、以粗、精加工分序法對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。

以上分析，就是希望工作人員在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，按照合理加工要求來(lái)進(jìn)行。